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D812阀门焊条 D812钴基焊条 D802耐磨焊条D802 钴基焊条 D812阀门焊条 D802耐磨焊条 D802 钴基焊条D812阀门焊条 D812钴基焊条 D802耐磨焊条, D802钴基堆焊焊条    D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

D802 钴基焊条D812阀门焊条 D812钴基焊条 D802耐磨焊条, D802钴基堆焊焊条    D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

     熔敷金属化学成分/%   C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0 其他≤4.0 Co-余量堆焊层硬度HRC≥40 D812钴基堆焊焊条 D812钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性，用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化钎设备的斩刀刃口等   熔敷金属化学成分/%   C-1.00～1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr-25.0～32.0 Fe≤5.0 W-7.0～10.0 其他≤4.0 Co-余量堆焊层硬度HRC≥44 注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。

宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

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